传统成球法料球的必定不均质性

传统成球盘成球（非等球径）工艺耗能及其余①传统成球法料球高含水量的伤害性：在斟酌这部分很大的蒸发料球物理水热耗时，按料球含水量13％、窑面温对辊式破碎机度80℃计，则1kg生料球耗热量为300kJ。这对全部立窑消费来说，无疑是伟大的能耗。

迄今为止，见过的文献中除成球水分含量的上下会影响熟料热耗的论断外，尚未见有深刻剖析水分在汽化时的伟大损坏力对料球影响的钻研。依据气体压缩原理，在1个大气压下，水在100℃汽化变成水蒸气时，其体积压缩近1000倍，温度越高，压缩倍数越大。料球入窑后，瞬直接触低温火焰气流时就会发作这种景象。

这种伟大的损坏力或专研力会对窑况发作伟大影响。绝对含水量越高，即料球越大则专研率越大。所以，就不能仅仅从球径大、强度低、传热效力高等因素说明其因果关系了。

不均质性：立窑生料均化后经预加水，在螺旋给料机内充足平均搅拌后，这些已有“成球晶核”的料球粉在进入旋转的成球盘时，因为生料粉组成、容重、细度不同以及碰撞、抛物受力、黏结力度的差别，会使每个直径相异料球在宏观组分上变成不均质，不会维持入盘前的均质、天然态。河南制砂机，冲击式破碎机

也就是说，成球盘的机械、物理造球静止，损坏了底本均质（生料组成、水、煤粉）、均化和平均的成球料粉的稳固性，形成宏观组分差别、离析、不均质。因而，从成球机理和实际上都不可否定传统成球法料球的必定不均质性。

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