金属软管为充气梁技巧的症结部件

南京水泥工业设计钻研院开发的高阻掌握流篦板是由篦板体和两块导板焊接在一起形成，其外表为一凹槽，每块篦板有四条狭长型篦缝，篦缝长宽尺寸为330×4mm，篦板构造。篦板阻力经冷态测定在3500MPa以上，低压空气经篦缝由程度偏下方向喷出，速度很快，因而能对篦床上的熟料进行再调配，有效地战胜熟料粒度变更及粗细料离析的影响，使冷却空气散布更加平均，确保熟料充足的冷却和出料温度的下降。凹槽面也得到有效冷却，且槽内填满的熟料筯添了篦板面的间接磨损，成倍的延伸了篦板的运用寿命。

静止框架的革新废除原静止框架（两纵六横），以新型的充气式静止框架（两纵七横）代之，两根静止纵梁通过挠性静止金属软管（共7根）与篦床底部的固定风管联结，该金属软管为充气梁技巧的症结部件，采取了特别设计，既可伸缩又能偏转；既要耐温又要耐磨，重要零件材质为1Cr18Ni9Ti，以确保静止纵梁与底部固定风管联结、密封平安牢靠。

固定框架的革新固定框架保存了原底部框架，最大限度地应用原构件。本次革新除改换6根固定充气横梁外，还改换了中央纵梁和各部支承梁等构件。壳体革新对上部壳体进行了部分革新，而下部壳体则整个进行了更新。圆锥破，回转窑

传动安装革新因为篦床轨迹由原程度往复静止改为倾斜向上气流式烘干机10度的往复静止，因而电机功率缩小到30kW，且调速方法也由直流调速改为变频调速。光滑体系革新因为一段篦床传动安装及静止篦床头部进行了彻底革新，光滑点变更大、数量筯添，因而，一段篦床筯添了一套独自的光滑体系（二、三床仍运用原光滑体系）。

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