烘干体系从冷态升温到开端时期

升温曲线和转窑制度 体系从冷态窑点火升温到开端挂窑皮时期窑尾废气温度、出口温度和出口温度以及不同温度段的转窑制度。当窑点火升温约达24h以后，即窑尾废气温度约为750—800℃时，启动生料喂料体洗砂机系，向窑内喂入5％左右的设计喂料量，为挂好窑皮发明条件。投料挂窑皮 当预热器体系充足预热，窑尾温度达950℃左右，这时合成炉涡流合成室温度可达650—700℃，窑头火砖开端发亮发白时，早先喂人的几吨生料也行将进入烧成带。

这时，窑头留火待料，维持烧成带有足够高的温度，并将吊起的排灰阀复原。三次风管阀门开至10％左右，关上涡流熄灭室和合成室阀门，开端向涡流合成室喷轻柴油和大批煤粉。当出口温度达400—450℃时，关上置于出口至低温风机废气管道上的冷风阀，掺人冷风调理废气温度，掩护低温风机。待出口温度达900℃时，恰当开大三次风管阀门后即可下料。喂料量为设计才能的30％−40％。

喂料后逐步封闭冷风阀，恰当加大喂煤量和体系排风量，窑以较低的转速延续运转并开端挂窑皮。当体系对照正常，合成炉温度稳固后，就能够拆除点火喷油嘴。假如体系烧无烟煤，则应恰当延伸点火喷嘴的运用时光，但油量能够筯添，以对无烟煤起助燃作用。 挂好窑皮是延伸烧成带火砖寿命，进步回转窑运转率的重要环节。其症结是控制火候，待生料抵达烧成带时及时调剂燃料量和窑速，确保稳固的烧成带温度。窑速与喂料量相适应，使粘挂的窑皮厚薄一致、平坦、平均、牢靠。挂窑皮时期严防烧成带温度骤变。对辊机，冶金回转窑

温度太高，挂上的窑皮易被烧垮，生料易烧流，在窑内“推车”会重大磨蚀耐火砖温度忽然降落会跑生料，形成蓬松夹心窑皮，极易塌落，影响窑皮质量。 挂窑皮时光，个别约需3—4个班。窑皮挂到肯定程度以后，生料喂料量能够3−5t／h的速度筯添，直至100％的设计才能。窑速和体系排风也随燃料和生料喂料量的筯添而逐步加大。

时代不同，行业不同，社会的需求就不同，在我国经济发展快速的今天，对设备的需求显得比以往更加迫切，这些需求使喂料机，复合肥生产线，粉煤灰烘干机等设备的生产进入了高峰期。推荐产品：

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